淮北PP熔喷非织造布模头直销公司有哪些

时间:2021年01月22日 来源:

现有的用于挤出板材的平板模头,包括上模、下模和左右两边的封板。普 遍存在的问题是流道的设计很不合理,造成生产出来的板材厚度很不均匀, 达不到要求;另外模口宽度方向上的出料宽度不可以进行调节,致使条件不同 时不能灵活运实用新型要解决的技术问题是提供一种板材模头,该模头流道设计合 理,生产出来的板材厚度比较均匀,而且模口宽度方向上的出料宽度可以进行 调节。新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种板材模头,包括上 模、下模和左右两边的封板,上模的下表面和下模的上表面上分别开设有凹槽 和与凹槽相通的半圆孔,上模和下模合模组合后两个凹槽在一起形成一个流 道,两个半圆孔形成一个进料口,流道下部的上模和下模的结合面之间具有间 隙,该间隙形成一个出料模口,流道形状为衣架式,原料从进料口流入流道, 从出料模口流出。现有的用于挤出板材的平板模头,包括上模、下模和左右两边的封板。淮北PP熔喷非织造布模头直销公司有哪些

流道结构:衣架式结构。生产稳定,结构简单,便于拆卸,清理 模头组成:在模唇部可得到连续无阻拦的流面,装有微小间隔的推拉调节螺钉对树脂的压力与金属的上下反弹起作用,可弯曲模唇以调节模口间隙。 表面处理:表面全部镀硬铭,层厚度0.03-0.05mm. 模头紧固件强度:紧固件全部采用12.9级**度螺栓 模头加热元件及加热方式:采用较好,耐用不锈钢加热棒分区控制加热。接插件采用较好、耐用航空接插件。 制品厚度范围:生产0.1mm-0.4mm厚的薄膜产品。 适用材料: P, PP, PET, PVC, EVA, CPE, CPE, HDPE, LLDPE, TPU,等原料。应用领域:适用各种包装膜,文具膜,压纹膜,光膜,透气膜,涂膜,一次性台布,卫生用品膜,粘接膜,保鲜膜等。等 规格:模具幅宽400mm-6000mm 崇明区PP熔喷非织造布模头公司有哪些一般都有专业的维护工作人员进行操作的,所以对于模头的拆卸、清洗和保养上不用担心。

挤出工艺是塑料加工工业中的一个成型工艺,这个过程中,就应用在这个时候,但是大家对于的加工过程也是经过不断的研究,得到了一种了解。 近年的理论与实际研究以描述流动性能为目标,借助了材料数据和流动模式,已经增进了对中所发生过程的了解。模头被用于由挤出机提供的常见圆形熔体流来形成所需的产品剖面。所以当塑料处于熔融态时,半成品的基本形状已由模头决定了。工艺步骤与压力下降有关,所以也影响着挤出机压力和产量的关系。两个部分应当尽可能紧密地相互配合,因为除了挤出料的质量以外,整个挤出生产线的经济性也与这种互依关系有关。 同样,有必要使模头配合下游设备,因为通过校正,必须纠正和补偿熔体的膨胀或温度差别,以稳定产品的尺寸。 由此我们可以看到在塑料加工的过程中是发挥着重要的作用的,这就是模头。

模头的分流休部分为支架式,生产小口经管材的模头为十字支架式,生产大口径管材的模头多为六条筋或八条筋,这种模头的较大缺点就是如果前边的压缩段的压力太小的话合流线有时消除的就不太好。从而必须有足够高的压力使这些分离的料流再融合。这要求具有相对**度的结构,因此模头的整体重量很高。这种模头一般多用于PVC管材的挤出。2、带酸料板的支架式模头 比较简单的方法是将一破料板放在支架之后,由支架所引起的几道料流被分成众多更小的料流。因此,机械应力从支架部分向前推移,而合模线大体上被大量小的料流消除。传统的地板模头,因为所采用的是空腔结构,因此结构强度较差是目前存在的问题之一。

现在所用的生产板片、薄膜等挤出生产线,是由模头和复合膜机头成形设备组成,将不同材料复合起来,每层的厚度是根据要求而设定,复合膜机头包括复合分配器和模头,模头包括上、下模体,上下模体合模后,其模唇口留有出料的间隙即挤出口,模体内置有加热棒,虽然加热棒与内流道的距离更近,加热效果好,但上、下模体加热后,部分热量容易从上、下模体的外壁散发,产生热量浪费,且安全性能差,此外为了提高挤出效果,膜头的结构也需进一步改进。如果片材模头需要彻底清洗,必须松开模头的主要螺栓。杨浦区PP熔喷非织造布模头批发商

模头采用较好模具钢或进口合金钢,以延长模具的寿命。淮北PP熔喷非织造布模头直销公司有哪些

熔喷布生产设备,不是普通的粗制滥造,每一个工序都是需要通过精细计量,精细控制。一条熔喷PP无纺布生产线投建成功与否在于比较后生产出的熔喷PP无纺布过滤效率,因此过滤效率测试仪也是必不可少的。根据中国纺织工业联合会,中国产业用纺织行业协会发布的民用卫生口罩团体标准:细菌过滤效率不低于95%,阻力在49/Pa以下。一副好的熔喷布模具是靠设计出来的,设计时,西诺团队对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估,确保模具设计至善至美。


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