淮北吊秤衡器校准价格
电子汽车衡有的使用场景,以下是一些主要的方面:
工业领域-
建筑材料供应
- 在建筑材料的供应环节,电子汽车衡用于称量各类建筑材料。如在砂石料场,运出的砂石车辆通过电子汽车衡称重,以确定供应量。对于水泥、砖块等建筑材料的运输车辆也是如此,准确的重量计量确保了建筑工程中材料用量的准确,有助于建筑成本。
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建筑工程现场
- 在建筑工程施工现场,电子汽车衡可用于对进入工地的原材料进行称重,保证原材料质量和用量符合工程设计要求。同时,对于运出工地的建筑垃圾等也可进行称重,以满足和管理要求。
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衡器的使用频率
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频繁使用
- 如果衡器每天被使用多次,如超市的计价秤在营业时间内持续使用,其内部部件(如传感器、电路等)的磨损和疲劳会加快,导致称量精度下降的速度也快。对于这种频繁使用的衡器,校准周期相对较短。例如,超市计价秤可能每 1 - 3 个月就需要校准一次;而电子汽车衡在繁忙的港口,如果每天称量车辆达上百辆,可能每月就要校准一次。
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偶尔使用
- 对于偶尔使用(如每周使用次数少于 1 次)的衡器,其部件的磨损和性能变化相对缓慢。例如,学院实验室中用于教学演示的电子天平,可能每年校准一次就可以满足精度要求。但即使是偶尔使用的衡器,在每次使用前也应该进行简单的零点检查,以确保称量的准确性。
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自动装料衡器动态校准
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单个装料周期校准
- 设定自动装料衡器进行单个装料周期操作,在装料过程中,记录下衡器显示的装料起始重量、装料结束重量以及装料时间等参数。将装料结束重量减去装料起始重量得到实际装料量,然后与设定的装料量进行对比,计算误差。
- 例如,设定装料量为 50kg,实际装料量计算为 49.2kg,则误差为 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。对于不同的装料速度(如装料、中速装料、慢速装料),都要分别进行多次(如 5 - 10 次)单个装料周期的校准操作,以评估衡器在不同装料速度下的准确性。
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连续装料校准
- 设定衡器进行连续装料操作,例如连续装料 10 次或 20 次。在整个连续装料过程中,记录每次装料的重量,并计算出平均装料重量。将平均装料重量与设定的装料量进行对比,计算误差。同时,还可以分析装料重量的波动情况,如计算标准偏差,以评估衡器装料的稳定性。
- 如果在动态校准过程中发现误差较大或装料不稳定的情况,除了检查衡器的称量系统外,还需要对给料装置进行检查和调整。例如,如果装料量总是低于设定值,可能是给料装置的给料速度过慢,可以通过调整给料器的转速、振动频率等参数来提高给料速度。
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衡器校准规范标准:
- 《JJG 539-2016 数字指示秤》:是数字指示秤的计量检定规程,规定了数字指示秤的计量性能要求、通用技术要求、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容,是数字指示秤校准的具体操作指南。
- 《JJG 13-2016 模拟指示秤》:针对模拟指示秤的检定,明确了其计量性能、通用技术要求、检定项目、检定方法、检定结果的处理和检定周期等方面的要求,为模拟指示秤的校准提供了依据。
- 《JJG 195-2002 连续累计自动衡器(皮带秤)》:适用于连续累计自动衡器(皮带秤)的首 次检定、后续检定和使用中检验,规定了皮带秤的计量性能要求、技术要求、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容。
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设备与工具准备
- 标准砝码:根据称重传感器的量程,选择合适精度和足够量程的标准砝码。例如,对于量程为 10 吨的传感器,要准备至少涵盖其主要量程点(如 2 吨、5 吨、10 吨等)的标准砝码。
- 测量仪器:需要高精度的万用表来测量传感器的输入输出电阻值等电气参数,判断传感器是否正常工作以及在校准过程中辅助检测。还可能需要使用数据采集设备来记录传感器在不同负载下的输出信号。
- 其他工具:如千斤顶、支撑装置等,用于对传感器施加稳定的负载。同时,准备清洁工具,如干净的布,用于清洁传感器及其周边环境。
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环境检查
- 称重传感器的校准环境应保持稳定。理想的环境温度一般在 20°C±5°C 范围内,因为温度变化会影响传感器的性能,特别是基于应变片原理的传感器,其输出会随温度有一定的漂移。
- 环境湿度应适中,通常在 40% - 60% 之间,避免高湿度引起传感器受潮损坏或低湿度产生静电干扰。校准场地应远离大型电机、变压器等强电磁干扰源,以防止电磁干扰影响传感器的信号输出。
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传感器检查与安装确认
- 在进行校准前,先检查称重传感器的外观,查看是否有损坏、变形或腐蚀等情况。检查传感器的电缆线是否有破损、接头是否牢固。
在化学实验室中,衡器是基本的仪器之一。无论是称量化学试剂、样品还是制备化学溶液,都需要精确的衡器。淮北吊秤衡器校准价格
电子吊秤校准步骤
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外观检查与清洁
- 仔细检查电子吊秤的外观,包括秤体是否有变形、裂缝或损坏,吊钩是否牢固且无磨损,显示屏是否清晰可读,按键是否正常工作。同时,检查吊秤的电缆线是否有破损、接头是否牢固。
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空载检查与零点校准
- 在吊秤空载(即不悬挂任何物体)的情况下,开启吊秤电源,让吊秤稳定一段时间(一般为几分钟,具体根据吊秤的说明书确定)。观察显示屏显示的数值,如果不为零,按照吊秤的操作手册进行零点校准操作,使显示屏显示为零。
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加载校准
- 使用起吊设备将标准砝码缓慢吊起,然后悬挂到电子吊秤的吊钩上。按照预先确定的量程比例,从小量程比例开始加载。
- 将记录的重量值与标准砝码的实际重量进行比较,计算误差。误差计算公式为:误差 =(测量值 - 实际值)/ 实际值 ×100%。
- 按照上述步骤,依次对其他量程比例(如 40%、60%、80%、100% 量程等)进行加载校准操作,记录每个校准点的测量值和误差情况。
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重复性校准
- 对于同一量程点(如 80% 量程),重复加载和卸载标准砝码多次(如 3 - 5 次),每次记录吊秤显示屏显示的重量值。计算这些测量值的标准偏差,标准偏差应在电子吊秤允许的重复性误差范围内。
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