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动密封对材料的摩擦、磨损性能有相应要求，应根据运动速度大小选择摩擦系数合适的材料。为了得到足够的使用寿命，还需根据运动速度和行程选择材料的耐磨性。对低速性有要求时，应特别注意材料摩擦系数的大小以及动、静摩擦系数之差。结构型式不同密封工作原理也不同，必然对材料的弹性、强度、变形率等多项力学性能要求不同。各种密封用橡胶、塑料的适用温度范围差异较大，选用材料时要确切掌握密封件的工作温度，特别是元件处于怎样的低温环境下，据此选用材料;或根据材料工作温度范围，控制元件、系统、密封件的溫升。选用可以承受其最高温度的材料。工作压力是液压、气动系统的主要工作参数，可在1～400MPa之间或更大的范围内变动，材料的耐压能力应适应工作压力的要求。工作环境有无污染，如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损，应提高材料的耐磨性。如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹性，补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不足。使用密封的好处您了解多少呢？淮北汽车密封现货

液压系统有时在清洗、拆卸、检修时，会发现密封件硬化，发光，手压之有裂纹、发现变形、弹性明显降低或消失、有缺损、有膨胀、有收缩、有变软等现象，皆表示这些密封件的密封有效性弱化甚至已伤失，如果继之仍使用，将会发生泄漏。上述所见密封件现象皆为密封有效性将伤失，而将发生泄漏。对很多旋转密封轴的粗糙度过大或有痕或划痕，密封圈唇口开裂或收紧，压力太高、温度过高、缺油液干摩擦、尘埃微粒人侵等皆是预示产生泄漏之征兆。苏州氟橡胶密封代理密封材料应满足密封功能的要求。

密封中温度等级从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4压力等级从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。5尺寸大小多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：材料致密性好，不易泄露介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，长久变形小；高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；耐老化性好，经久耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。84672 一个好密封件，如果使用不当，也会造成整个产品失效。

对于几乎所有类型的动密封件（压缩型的或压力赋能型）来说，密封件的润滑在决定密封性能与寿命方面均起重要的作用。当滑动面的材料为聚四氯乙烯时，情况也许是例外的，因为当聚四氟乙烯在大多数他种材料的表面上滑动时具有极低的摩擦系数，而且能在不加润滑的条件下摩擦，所产生的磨损可以忽略不计。在“湿”态应用场合，被密封的流体本身可以提供有效的润滑。在密封干燥气体、水溶液或蒸汽时，流体本身不是润滑剂，此时有必要为密封面提供一个润滑剂源，或者使密封材料掺杂一种润滑剂。甚至会要求一种专门的密封设计，或者使挑选一种合用型密封或填料的余地大为减少。那么密封的优势都有哪些呢？无锡SAE-法兰 密封供应商

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