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淮北企业厌氧工艺设计销售公司

时间:2024年03月12日 来源:***公司

厌氧反应器的分类:流化床和膨胀床系统。流化床(BF)系统由Jeris在1982年开发,厌氧流化床是一种具有很大比表面积的惰性载体颗粒的反应器,厌氧微生物在其上附着生长。它的一部分出水回流,使载体颗粒在整个反应器内处于流化状态。采用的颗粒载体是沙子,但随后采用低密度载体如无烟煤和塑料物质以减少所需的液体上升流速,从而减少提升费用。由于流化床使用了比表面积很大的填料,使得厌氧微生物浓度增加。根据流速大小和颗粒膨胀程度可分成膨胀床和流化床,流化床一般按20%-40%的膨胀率运行。膨胀床运行流速应控制在比初始流化速度略高的水平,相应的膨胀率为5%-20%。固定膜膨胀床(AAFEB)反应器床膨胀10%-20%。由于载体重量较大,为便于介质颗粒流化和膨胀需要大量的回流,这增加了运行过程的能耗;并且其三相分离特别是固液分离比较困难,要求较高的运行和设计水平,所以实际应用较少。上海亿万特厌氧颗粒污泥现场技术指导调试。淮北企业厌氧工艺设计销售公司

高效厌氧处理系统需要满足的条件:是获得进水和被保持污泥之间的良好接触。为了在厌氧反应器内满足这一条件,应该确保反应器布水的均匀性,这样才可避免短流。这—问题无疑涉及到布水系统的设计,在此不作赘述。从另一方面讲,厌氧反应器的混合来源于进水的混合和产气的扰动。但是对于进水在无法采用高的水力和有机负荷的情况下(例如在低温条件下采用低负荷工艺时,由于在污泥床内的混合强度大低,以致无法抵消短流效应)UASB反应器的应用负荷和产气率受到限制;为获得高的搅拌强度,必须采用高的反应器或采用出水回流,获得高的上升流速。正是对于这一问题的研究导致了第三代厌氧反应器的开发和应用。江西厌氧工艺设计联系方式上海亿万特厌氧颗粒污泥量大从优。

厌氧反应器的分类:目前所用的伏氧反应器主要分为以下几种类型,即:1)厌氧消化工艺1普通厌氧消化池;2厌氧接触工艺。2)第二代厌氧消化工艺3上流式厌氧污泥床(UASB)反应器;4厌氧滤床;5厌氧流化床反应器;6厌氧生物转盘;7其它,如伏氧混合反应器和厌,氧折流反应器。3)第二代厌氧反应器和其他改进工艺8厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器;9厌氧复合床反应器(AF+UASB);10水解工艺和两阶段厌氧消化(水解+EGSB)工艺。厌氧颗粒污泥。

CASS(循环活性污泥工艺)特点:沉淀效果好。CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。实践证明,当冬季温度较低,污泥沉降性能差时,或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时,均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况,只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行不受影响。剩余污泥量小,性质稳定。传统活性污泥法的泥龄2-7天,而CASS法泥龄为25-30天,所以污泥稳定性好,脱水性能佳,产生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥,为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/gMLSS.h以下,一般不需要再经稳定化处理,可直接脱水。而传统法剩余污泥不稳定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/gMLSS.h,必须经稳定化后才能处置。上海亿万特厌氧颗粒污泥物美价廉。

CASS工艺:CASS(CyclicActivatedSludgeSystem),又称为循环活性污泥工艺,这是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。该工艺早在国外应用,为了更好地将其引进,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中,取得了良好的经济、社会和环境效益。并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比,负荷可提高1-2倍,节省占地和工程投资近30%。上海亿万特厌氧颗粒污泥价格美。江西厌氧工艺设计联系方式

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CASS(循环活性污泥工艺)特点:1.工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。2.生化反应推动力大。CASS工艺从污染物的降解过程来看,当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释,因此,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。淮北企业厌氧工艺设计销售公司

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