淮北非开挖机械

牵引管施工的双重意义下的缘由：先进牵引管施工给社会带来经济效益前提下，使自然环境不受到影响，那它到底是由于什么原因呢？①先进牵引管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行：②不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价；③泥水循环法，施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，保自然环境不受到污染，能做到文明施工；④先进牵引管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证；⑤先进牵引管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。非开挖牵引管施工更加高效、安全。牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告，计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。淮北非开挖机械

在牵引管施工中，预（回）扩孔，导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，牵引管工程管道连接处的质量应得到保障。舟山非开挖工程哪家好牵引管非开挖能减少对环境的破坏。

顶管钢筋混凝土管节裂缝，管节纵向和环向出现明显的裂缝，出现管道漏水、渗水的问题。结合实践经验来看，其原因有3个：一是管节本身的质量不符合要求；二是顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或者轴线的偏差过大，导致管节出现一定程度的损坏；三是运输、装卸和码放的方法不妥，致使管节损坏。顶管前端正面土体坍塌，顶管施工过程中，实际出土量远超过理论出土量，地面出现明显的塌陷。造成这一现象的原因主要有3个：一是前段土层的性质发生了明显的变化，导致顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用；二是敞开式顶进时，人工一次挖土量远超预期值；三是出现流砂。对此，在顶管施工中，应该采取“短开挖、勤顶进”的操作方法，严禁超挖，并且时刻关注土质的变化，及时采取应对措施。一般牵引管就是一种可以穿越铁路、公路的管道。

顶管施工是一项非开挖的施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法，其施工原理：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。牵引管掘进机刀盘驱动方式有：机械驱动方式、液压驱动方式、变频电机驱动方式。牵引管施工方案是牵引管工程重要的环节。

在牵引管过程中，钻探用于牵引管的导向孔是关键的连接，导向孔的中心线是要铺设的管的中心线。在钻井过程中，有必要保持钻井工具的导向性和稳定性，并始终注意扭矩变化，钻井速度的突然变化和泄漏的泥浆。在建造导向孔期间，需要确保导航仪和操作员之间的协调，并且如果发现偏差，则需要及时纠正偏差。钻完导向孔后，卸下发射杆和导向钻，并用后钻替换以缩回并扩大孔。在扩建过程中，需要始终保持充足的污泥供应，对污泥性能参数进行不定期检查，并确保污泥性能指标始终处于良好状态。回拉括纪需要分3-5步骤进行。摩擦是逐渐进行的。延长孔的直径应为要安装的管道直径的1.5倍。非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。淮安非开挖定向钻

采用非开挖修复技术的比例逐年提高，正成为牵引管道养护维修的一个新手段。淮北非开挖机械

牵引管道施工中常见问题的防治如下：轨迹设计是牵引管法施工过程中的关键控制环节。轨道的合理设计对保证施工质量、降低难度、加快进度、提高工程效率具有决定性作用。为缩短钻孔距离，降低牵引管施工难度，可将导向段和开挖段设计成曲线段，但实际情况不允许将牵引管的导向段或开挖段做成曲线段弯曲部分。在导向段的开始处，可制作一个深度相当于待敷设牵引管道底标高的工作坑，在坑内放置牵引管，直接水平拉动管道。这种方法虽然解决了上述问题，但存在的问题是设备需要在坑内起吊作业，地下水位高时还需要排干地下水。应特别注意地层地质条件差。工作坑应有坡度支撑，以保证牵引管施工过程中人员和设备的安全。淮北非开挖机械

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